高压磨粉机结构及工作原理介绍高压磨粉机是磨粉机中的一种，该类型的磨粉机出现时间较早，是一种新型的节能磨粉机，并且设备本身就具有高效率、高产能、低能耗等特点。其对于物料的生产要皮带运输机的协助，下文将对其结构和工作原理进行详细的介绍。

  高压磨粉机主要由给料装置、料位控制装置、一对辊子、传动装置（电动机、皮带轮、齿轮轴）、液压系统、横向防漏装置等组成。两个辊子中，一个是支撑轴承上的固定辊，另一个是活动辊子，它可在机架的内腔中沿水平方向挪动。两个辊子以同速相向转动，辊子两端的密封装置可防止物料在高压途径下从辊子横向间隙中排出。

  高压磨粉机的工作原理如下：物料由辊压机上部通过给料装置（重力或预压螺旋给料机）均匀喂入，在相向转动的两辊的作用下，在拉入角处将物料拉入高压区进行粉碎，以此来实现连续的高压料层粉碎。

  在高压区上部，所有物料首先进行类似于辊式破碎机的单颗粒粉碎。随着两辊的转动，物料向下运动，颗粒间的空隙率减小，这种单颗粒的破碎逐渐变为对物料层的挤压粉碎。物料层在高压下形成，压力迫使物料之间相互挤压，因而即使是很小的颗粒也要经过这一挤压过程。这是其粉碎比较大的根本原因。料层粉碎的前提是两辊间必须存在一层物料，而粉碎作用的强弱主要根据颗粒间的压力。由于两辊间隙的压应力高达50~300MPa（通常使用150MPa 左右），故大多数被粉碎物料通过辊隙时被压成了料饼，其中含有大量细粉，并且颗粒

  在高压磨粉机的正常工作过程中，施加于活动辊的挤压粉碎力是通过物料层传递给固定辊的，不存在球磨机中的无效撞击和摩擦。试验表明，在高压磨粉机料层粉碎条件下，利用纯压力粉碎比剪切和冲击粉碎能耗小得多，大部分能量用于粉碎，因而能量利用率高。这是高压磨粉机节能的主要原因。

  螺旋输送式连续洗米机设计开题报告 毕业设计(论文)开题报告 题目螺旋输送式连续洗米机设计 专业名称机械设计制造及其自动化 班级学号 078105114 学生姓名刘家帅 指导教师贺红林 填表日期 2011 年 3 月 11 日 一.选题依据及意义 为适应食堂、大型饭店、快餐中心等的需要～我们设计研制了一种新型连续式洗米机。 图1 机组结构简图 1-料斗,2-水平螺旋,3-减速器1,4-电机1,5-机架,6-电机2,7-减速器2, 8-沙石沉积槽,9-倾斜螺旋,10-出料口,11-喷水装臵,12-溢流口 该机组结构如图1所示～主要由料斗、水平螺旋、倾斜螺旋、机架、动力装臵、喷水装臵等部分组成。

  其工作原理为:大米至料斗加入～经过水平螺旋的输送进行揉搓洗涤～大米中的漂浮杂质在此过程中漂出～与洗涤的浊水一起从溢流口排出。大米经过水平螺旋输送洗涤完后～进入倾斜螺旋～在倾斜螺旋的入口处～沉降速度较快的沙石则被沉降在沙石沉积槽内(小槽下有螺孔～可定时拆下进行清理洗涤)～大米则随着倾斜螺旋的转动～被进一步揉搓洗涤并往上输送～最后经过喷水装臵以上的沥干段沥干后从排料口排出～完成洗米操作。而洗涤水在洗米过程中从喷水装臵处喷入～沿倾斜螺旋往下流动～经过水平螺旋～最后从溢流口流出。机组在整个洗米过程中水流与米成逆流流动～保证了较好的洗涤效果。为了确认和保证水与米能成较好的逆流流动～在倾斜输送螺旋上钻小孔～并使倾斜螺旋的上盖与螺旋留有一定的间隙～水平螺旋则采用敞盖～也便于漂浮杂质浮出。 机组设计主要特征:一是米在用螺旋输送过程中一起进行揉搓～使机组结构简单～运作可靠,二是米流成逆流流动保证了用水少和较好的洗涤效果,三是漂浮杂质有足够的漂浮空间～保证洗涤能较彻底地除去米中的漂浮杂质。 螺旋输送机是粮食及机械加工等部门大范围的应用的一种连续输送设备。螺旋输送机与其它输送设备相比～具有整机截面尺寸小、密封 性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。 二、国内外研究概况及发展的新趋势,含文献概要, 过去二十年多年～许多研究工作者将带式输送机～用各种各样的线性模型来描述或者至少是便于数学计算的模型。在动力学分析中～由于输送带大变形和粘弹性的并存～使非线性问题变得十分突出～已达到了不能忽略的程度～而且许多不稳定的工程实例～使得它们的动态特性无法用简单的线性特性来解释。纵观起来～对于带式输送机系统的研究～在理论分析方面～采用线性动力学理论进行研究的较多～

  超声波切割机 一、概述超声波切割机的原理与传统意义上的切割完全不同。它是利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，进而达到切割材料的目的。所以超声波切割不需要锋利的刃口，也不需要很大的压力，不会造成被切割材料的崩边、破损。同时，由于切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上。这对粘性和弹性材料、冰冻材料，如食品，橡胶等，或不便加压力的物体切割，特别有效。超声波切割还有一个很大的优点，就是它在切割的同时，在切割部位有熔合作用。切割部位被完美地封边了，可防止被切割材料组织的松散（如纺织材料飞边）。超声波切割机的用途还可以扩展，如挖孔，铲挖，刮漆，雕刻，分条等等。 二、基本结构和特点超声波切割机是利用波能量进行切割加工的一类设备，它最大的特点是切割不用刃口。或者说，不用传统意义上的刃口。传统的切割是利用带有锋利刃口的刀具，压向被切割材料。此压力集中在刃口处，压强就非常大，超过了被切割材料的剪切强度，材料的分子结合被拉开，就被割断了。由于材料是被强大的压强硬性拉开的，所以切割刀具刃口就应该非常锋利，材料本身还要承受比较大的压力。对软性、有弹性的材料切割效果不好，对粘性材料困难更大。基本构成是超声波换能器、变幅杆、切割刀（工具头），驱动电源。超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流，输给超声波换能器。超声波换能器其实就等于一个能量转换器件，它能将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能

  器在纵向作来回伸缩运动。伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的高频交流电流频率。变幅杆的作用一是固定整个超声波振动系统，二是将换能器的输出振幅放大。切割刀（工具头）一方面进一步放大振幅，聚焦超声波。另一方面是输出超声波，利用切割刀的类似刃口，将超声波能量集中输入到被切割材料的切割部位。该部位在巨大超声波能量的作用下，瞬间软化、熔化，强度大幅度下降。此时，只要施加很小的切割力，就可达到切割材料的目的。类似于常规切割，所需要的基本的构件是切刀和砧板，超声波切割机也由有两种基本结构。根据超声波施加位置的不同，我们不妨可以把它分成超声波切刀式切割机和超声波砧板式切割机。超声波切刀式切割机是直接将超声波能量加载到切刀上，切刀就变成一把带有超声波的切刀。在切割材料时，材料主要是被超声波能量软化和熔化的，切刀的刃口只是起到切缝定位、超声波能量输出、分隔材料的作用。这种切割方式适用于粗、厚、长等不方便设置砧板的材料的切割。超音波切割机适用于：如炼胶机输出的生胶分切、管子切割、冻肉、糖果、巧克力切割、印刷线路板、工业、首饰业、塑料制品加工、食品加工、印刷工业、汽车工业天然纤维分割（可分细线路）、合成纤维深挖（多层电路切断）、塑料外壳加工、薄的人造树脂括漆（适合大面积）所有型式的纸张和底胶片原产地（中国）或手持式切割机等等。完。

  关于大米加工工艺的过程 基本工艺流程。大中型企业工艺流程灵活性强，适应加工不同原粮品种、不同原粮含杂、不同成品质量大米；适应加工有色米及食用糙米；适应加工回机米；适应加工配置米。大规模的公司采用双生产线或多生产线，同时生产不一样品种大米或不同质量等级的大米。 稻谷清理与稻谷分级。我国稻谷大部分来源于个体农民生产，品种多杂；收割、干燥条件差，原粮含杂较多；给稻谷加工带来了较大的难度。针对此现状，稻谷清理工艺设计多道筛选、多道去石，实际生产中依据原粮含杂灵活选用筛选、去石的道数。加强风选。保证净谷质量。不能依赖色选机在成品阶段把关，控制成品含杂。大型厂在清理流程末端将稻谷按大小粒分级，分开砻谷、碾米，合理选择砻碾设备技术参数，减少碎米。大小粒谷分开包装，有利于提高商品价值。 回砻谷加工与糙米调质。大型厂采用回砻谷单独加工。砻谷后未脱壳的稻谷经过一次辊压，承受辊压力能力减小，将这部分未脱壳稻谷（回砻谷）并入主流稻谷进入砻谷机再脱壳，易产生爆腰、碎米。选用一台砻谷机单独加工回砻谷，合理调整辊压及线速差，既减少糙碎米、爆腰粒，又降低胶耗、电耗，还方便操作管理。 适宜的糙米碾白水分为13.5%-15.0%。糙米水分低，加工中产生的碎米多。采用糙米雾化着水并润糙一段时间，增加糙米表层的摩擦系数，有利于糙米皮层的碾削和擦离，可降低碾白压力，减少碾米过程中的碎米，提高出米率，同时有助于成品大米均匀碾白。 多道碾米与大米抛米。多道碾制大米，碾米机机内压力小，轻碾细磨，胚乳受损小、碎米少，则出米率提高，糙白不匀率降低。 大米抛光是加工精制米、优质大米时必不可少的工序。抛光借助摩擦作用将米粒表面浮糠擦除，提高米粒表面的光洁度，同时有助于大米保鲜。生产有色米、食和糙米时，借助抛光作用，除去米粒表面粘附的稻糠粉。 碾白与抛光道数设计：加工精制米、出口米，选用3-4道碾白，2道抛光；加工标一米，2-3道碾白，1-2道抛光；加工有色米、食和糙米，1道碾白，1道抛光。 大米色选。色选用于除去米粒中的异色粒（异色米粒及异色杂质），是生产精制米、出口米时一道重要的保证产品质量的工序。大型厂设计色选流程时，考虑到副流（异色粒）量较大，单独选用一台色选机处理副流。中型厂直接选用带副流的色选机。 配制米。配制米是指将两种或多种大米按特殊的比例混合在一起作为一种大米产品。通过将不同营养，不同口感的大米混合，实现不同大米理化性能互补，来提升大米的营养，改善大米的口感。例如将黑、紫、红色米与白米配制来提高白米的营养；将优质籼米、粳米与普通籼米配制来改良普通籼米的口感。配制米并非单纯地将碎米配入整米。 有色稻谷、优质稻谷营养价值高，口感好，但种植培养面积、产量均有限。普通品种稻谷产量高、生长期短，但口感较差。我国有12亿多人口，仅仅依靠优质品种大米，无法满足人

  机械密封的基本结构工作原理和常见形式 一．基本原件，结构 1．端面密封副（静、动环） 端面密封副的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏。 它要求静、动环拥有非常良好的耐磨性，动环可以轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。为此密封面要求有良好的加工质量，保证密封副有良好的贴合性能。 2．弹性元件（弹簧、波纹管、隔膜） 它主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求从始至终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性，保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。 3．辅助密封（& 形圈、. 形圈、/ 形圈、楔形圈和异形圈） 它主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热、耐寒并能与介质相容。 4．传动件（传动销、传动环、传动座、传动键、传动突耳或牙嵌式联结器）它起到将轴的转矩传给动环的作用。材料要求耐磨和耐腐蚀。 5．紧固件（紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套） 它起到静、动环的定位、紧固的作用。要求轴向定位正确，保证一定的弹簧压缩量，使密封副的密封面处于正确的位置并保持良好的贴合。同时要求拆装方便、容易就位、能重复利用。与辅助密封配合处，安装密封圈要有导向倒角和压弹量，应特别注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐磨损和耐腐蚀，有必要时与轴套配合处可采用硬面覆层。 6．防转件（防转销） 它起到防止静环转动和脱出的作用。要求有足够的长度，防止静环在负压下脱出，并要求正确定位，防止静环随动环旋转。材料上要求耐腐蚀，在必要时中间可加四氟乙烯套，以免损坏碳石墨静环。 二．工作原理，基本动作 机械密封是由一对或者数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。 依靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面，产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，密封端面之间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。这层液膜具有流体动压力与静压力，起润滑和平衡压力的作用。

  4制粉工业 2007,N o . 12 收稿日期:2007-10-28 作者简介:何方(1951-),男,副教授,主要从事粮油加工过程装备的教学与研究开发。 关于辊式磨粉机喂料系统的研究 何方 (河南工业大学,河南郑州450052) 摘要:对辊式磨粉机喂料系统的相关技术问题进行了比较全面深入的分析,对比自动调节料门开度和自动调节喂料辊转速两种伺服喂料提出了与传统观念不同的新看法,提出了考虑空气阻力时喂料轨迹的计算方法和相关的计算公式,分析了气流加速喂料的工作原理。 关键词:辊式磨粉机;喂料系统;喂料轨迹 中图分类号:T S 211.3 文献标识码:A 文章编号:1003-6202(2007)12-0004-03O nR e s e a r c hD i r e c t i o nf o r F e e d i n g S y s t e m o f R o l l e r Mi l l s A B S T R A C T :R e l e v a n t t e c h n i c a l p r o b l e m s o f t h e f e e d i n g s y s t e mi na r o l l e r m i l l w e r e d e e p l y a n a l y z e d .N e wo p i n i o n s d i f f e r e n t f r o mt r a -d i t i o n a l i d e a s w e r e p u t f o r w a r d f o r t w o s e r v o f e e d i n g s y s t e m s o f o p e n i n g o f a u t o -a d j u s t i n g f e e d i n g g a t e a n d r o t a t i n g s p e e do f a u t o -a d -j u s t i n g f e e d i n g r o l l .T h e c a l c u l a t i o nm e t h o d a n dr e l e v a n t f o r m u l a s w e r e p r e s e n t e d f o r f e e d i n g t r a c ku n d e r c o n s i d e r i n g a i r r e s i s t a n c e a n d t h e w o r k i n gp r i n c i p l e f o r a i r f l o wa c c e l e r a t e d f e e d i n g w a s a n a l y z e d .K E Y WO R D S :r o l l e r m i l l ;f e e d i n g s y s t e m ;f e e d i n g t r a c k 辊式磨粉机(以下简称磨粉机)的喂料系统通常由喂料辊、喂料辊传动、料门、料门调节机构、料流引导装置等部分组成。喂料系统工作性能的优劣,直接影响磨粉机的碾磨工艺效果。 1对喂料系统功能和性能的要求 根据制粉工艺的特点和物料的性质,磨粉机的喂料系统应满足以下基本要求:①能连续、准确、稳定地把物料供送到研磨区,并均匀地铺满整个磨辊辊长;②能够根据进机物料流量的变化自动或手动调节喂料流量;③能适应磨辊辊径的 变化及各道研磨系统物料性质的差异;④当磨辊离轧时停止喂料。 2影响喂料效果的主要因素 磨粉机中影响喂料效果的因素很多,其中最主要的可归纳为以下几个方面:①喂料辊的齿型配备和喂料辊转速;②料门间隙的均匀性;③喂料流量的自动调节。 国内外的大中型辊式磨粉机现在都是采用双喂料辊喂料,由于各道研磨系统物料的粒度、形状、密度、散落性(即流动性)等有差异,因此喂料辊需要配备不同的齿型。目前,喂料辊的基本齿型有梯形齿、锯形齿、螺旋齿、苞米齿、桨叶5种,其中梯形齿、锯形齿和苞米齿还可以有不同的齿高,从而形成7～9种齿型可供选择。 梯形齿的沟槽事实上是圆弧形,适用于散落性较好的物料,这种齿不易黏附物料,耐磨性也较好,是使用场合最多的齿型。锯形齿的前角陡峭,推料作用优于梯形齿,可用于散落性较差的物料。螺旋齿是由两条从辊的中心截面向两端 延伸的、旋向相反的螺旋形沟槽构成,主要用途是向两端均料,使喂料料流能够铺满整个磨辊辊长,同时兼有沿喂料辊切向推进物料的作用。苞米齿俗称“狼牙棒”,其齿形粗大,是专为供送含有较大麸片的物料而设计的。ⅠB 以外的其它皮磨,由于物料的散落性差,其后喂料辊若使用前几种齿 型容易使物料结拱,通常改用桨叶向外推料。 前喂料辊的转速是影响喂料效果的重要参数,主要表现在影响喂料流量、均料效果和喂料轨迹等方面。该辊转速过低不仅影响磨粉机的生产率,当其主要作用是“分流”时还直接影响均料的效果,但其转速也不宜过高,转速太高时受离心力的影响会使物料相对辊面打滑或过早地抛离喂料辊。根据计算,当前喂料辊直径为75m m 时,其极限转速为155r /m i n ,当前喂料辊直径为90m m 时,其极限转速为141r /m i n 。 料门间隙的均匀性也是不可忽视的影响因素,对于研磨系统的后道尤为重要。现在一些磨粉机中料门一端的支承是可调的。除了机器组装时要在最小料门位置进行精细的调整外,为了确保小喂料流量时喂料的均匀性,零件加工时还要特别注意料门刀口在两个方向的直线度。 根据进机物料流量的变化自动调节喂料流量,目前有两种基本的方法,一种是自动调节料门的开度,另一种是自动调节喂料辊的转速,两种方法各有千秋。 3两种伺服调节系统的分析比较 对于自动调节料门开度和自动调节喂料辊转速,现在业内普遍认为后者的喂料效果应该更好。理由是,辊式磨粉机的磨辊是定轧距工作,自动调节料门开度会使喂料流层的厚

  机械密封的基本结构，工作原理和常见形式 一．基本原件，结构 1．端面密封副（静、动环） 端面密封副的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏。 它要求静、动环具有良好的耐磨性，动环可以轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。为此密封面要求有良好的加工质量，保证密封副有良好的贴合性能。 2．弹性元件（弹簧、波纹管、隔膜） 它主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持充足的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性，保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。 3．辅助密封（& 形圈、. 形圈、/ 形圈、楔形圈和异形圈） 它主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热、耐寒并能与介质相容。 4．传动件（传动销、传动环、传动座、传动键、传动突耳或牙嵌式联结器）它起到将轴的转矩传给动环的作用。材料要求耐磨和耐腐蚀。 5．紧固件（紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套） 它起到静、动环的定位、紧固的作用。要求轴向定位正确，保证一定的弹簧压缩量，使密封副的密封面处于正确的位置并保持良好的贴合。同时要求拆装方便、容易就位、能重复利用。与辅助密封配合处，安装密封圈要有导向倒角和压弹量，应格外的注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐磨损和耐腐蚀，有必要时与轴套配合处可采用硬面覆层。 6．防转件（防转销） 它起到防止静环转动和脱出的作用。要求有足够的长度，防止静环在负压下脱出，并要求正确定位，防止静环随动环旋转。材料上要求耐腐蚀，在必要时中间可加四氟乙烯套，以免损坏碳石墨静环。 二．工作原理，基本动作 机械密封是由一对或者数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。 依靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面，产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，密封端面之间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。这层液膜具有流体动压力与静压力，起润滑和平衡压力的作用。 1.当旋转轴（或轴套）9旋转时，通过紧定螺丝10和弹簧2带动动环3 旋转。 2.防转销6固定在静止的压盖4上，防止静环7转动。

  随着磨粉机械研发技术的大幅度的提高，LM系列立磨的产品技术优势也日益凸显，并逐渐的为国内水泥、电力、钢铁、冶金、建材、化工等行业所接受，成为行业粉磨投资优选设备。 LM立磨采用新型碾磨装置自动化电控系统，集烘干、粉磨、选粉、输送于一体，精于非金属矿、煤粉、矿渣微粉三大领域。 物料：水泥、煤、长石、方解石、滑石、铁矿、铜矿、磷矿、石墨、石英、矿渣。 进料粒度：38-65mm 产量：13-70T/H 性能特点 投资费用低 设备集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积少，

  可露天布置，节省大量投资费用。 运行成本低 效率高：磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗降低，运行成本减少。磨损小：工作中磨辊并不与磨盘非间接接触，磨辊与衬板采用耐磨材料制作，常规使用的寿命长，磨损少。 烘干效率高 由外部通入到磨机内的热风，在磨内直接、多次与粉状物料充分接触，烘干能力强，可为磨机系统节省一台烘干机，节约能源，通过调节热风温度，能满足多种湿度物料要求。 环保清洁 震动小，噪音低，且设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。 操作维修简便 （1）装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简单便捷。 （2）装备有防止辊套和磨盘衬板非间接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动。 （3）通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板，方便快捷，减少停机损失。产品质量稳定 （1）由于物料在磨内停滞时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。 （2）产品中含铁量少，且所含机械磨损铁易于去除，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和净度高。

  一、CDMA手机饰品的闪光原理为什么中国移动GSM手机饰品挂在中国联通CDMA手机上不闪光？这要从CDMA和GSM手机的工作原理谈起，GSM手机是采取将语音打包压缩后发射出去的，也就是说间隙脉冲工作的，工作时提高发射功率来保持语音清晰，其余时间不发射。而CDMA手机基台采用了定向天线系统，当基台发现有手机要工作时，便会启动定向系统指向手机所在的方向并计算手机最经济的发射功率，使手机发射功率维持在比较低的水平，也就是说CDMA手机系统是充分的利用基台的定向系统优势，而让手机工作在小功率状态（这就是大家看到的CDMA手机的电池容量能比GSM手机容量小而使用时间长的原因）。这样CDMA手机系统便可采用连续工作的方式发射信号，而不像GSM手机脉冲工作方式那样工作时大功率发射。目前市面上手机饰品是为GSM手机设计的，也就是说利用了GSM手机脉冲工作时大功率发射信号来触发IC闪光的。但对于CDMA手机GSM手机饰品就不会闪光了。本公司在充分研究CDMA手机系统后，开发了CDMA手机闪光饰品，她能在CDMA手机工作时触发专用IC闪光。这是目前世界上真正的第一款CDMA手机来电闪光饰品。二、手机贴纸的闪光原理当手机向基台传送信号时，手机发射的是很强的电磁波。根据电磁理论，电磁波在空中遇到天线，在天线的中段就会产生电压和电流。闪光贴纸实际上的意思就是一根接收天线，它把手机的电磁波信号变为电压和电流导致发光。但是为什么只有NOKIA的手机使用贴纸效果最好呢？因为由于此类型的手机没有采用标准的高效率螺旋天线，为了达到通话清晰和不掉线的效果，此类手机设计时就增大了手机的发射功率。这也是此类手机电池不够其它手机电池使用时间长的原因。三、GSM手机饰品的闪光原理手机使用时，手机是一部信号发射接收器，不停地和基台进行接收和发射的交换。手机闪光饰品中有一块具有检测手机信号发射接收的专用IC，当接检测到手机有信号时，就启动IC工作―－发光或发声等等。早期的闪光吊饰采用的是通用IC，需要加外围电路来检测手机的信号，这样做体积大，不适用产品的小型化。而现在把检测手机信号的外围电路和闪光IC集成一起。 GSM手机工作原理简介 发布时间：2006-10-18 图1 FDMA、TDMA及CDMA之间的对照图 GSM是采用FDMA（频分）与TDMA（时分）制式相结合的一种通信技术，其网络中全用户分时使用不相同的频率进行通信。在GSM900频段，25MHZ的频率范围划分为124个不同的信道，每个信道带宽为200K，每个信道含8个时隙，即GSM900M频段在同一区域内，可同时供近1000个用户使用。而CDMA是采用码分多址技术的一种通信系统，在这个系统中全用户都使用同一频率。FDMA、TDMA及CDMA的比较如图. 一、GSM的理论基础. GSM系统是第二代数字蜂窝移动通信系统,它采用900MHz频段,在后期又加入了1800MHz频段及1900MHz频段,为便于区别,分别称为GSM900、DCS1800及PCS1900. 凌锐手机具有GSM900MHz及DCS1800MHz两个频段自动切换的功能. 初期的GSM的工作频率是890～915MHz(移动台发),935～960MHz(基站发)共25MHz的双工频率;后加入了EGSM(扩展GSM)其频段为880～890MHz(移动台发),925～935MHz(基站发),为与EGSM区别,把前者称之为PGSM。GSM900上行与下行频段的间隔为45MHz,信道间隔为200KHz,可分为124个信道（EGSM加入了975～1023共49个信道）；因此E-GSM共有174个信道。 DCS1800的频段为1710～1785MHz(移动台发),1805～1880MHz(基站发),上行与下行频段的间隔为95MHz，频带宽度为75M，可分为374个信道（512至885）。 PCS1900的频段分为上行：1850～1910MHz，下行：1930～1990MHz，上行与下行频段的间隔为80MHz，频带宽度为60M，可分为300个信道。 每信道分成8个时隙(半速率是有16个),每个时隙信道速率是s,信道总传输速率s,采用GMSK调制，通信方式是全双工，分集接收，每秒跳频217次,交错信道编码,自适应均衡.现在GSM向前发展开发了GPRS业务，作为2G向3G的过渡方式。 注：GPRS（General Packet Radio Service，通用无线分组业务）作为第二代移动通信技术GSM向第三代移动通信（3G）的过渡技术，是由英国BT Cellnet 公司早在1993年提出的，是GSM Phase2+ (1997年)规范实现的内容之一，是一种基于GSM的移动分组数据业务，面向用户更好的提供移动分组的IP或者连接。 GSM手机的话音编码采用RPE-LTP(规则脉冲激励线性预测编码)方案,它每20ms输出260比特,因此速率是13Kb/s.每帧为120/26=,每时隙为577us,每

  雷磨机的主要结构和工作原理雷磨机就是我们所说的雷蒙磨，是一种电耗低、占地面积小的晶石制作器具，属于超细磨粉机的一种，该机采用国内外同种类型的产品的先进结构，并更新改进设计而成，该设备比球磨机效率高，一次性投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。 雷磨机有很广泛的应用限制范围，可拿来生产大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细

  制粉加工，R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料最高可达600目。 一、其主要结构 该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。 二、工作原理 工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

  雷蒙机工作的时候，一定要通过风选来完成对于物料的筛分，风选的过程，关系到了成品颗粒的大小以及均匀度的问题，具体的风选流程如下： 物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

  GSM手机工作原理简介 GSM是采用FDMA（频分）与TDMA（时分）制式相结合的一种通信技术，其网络中全用户分时使用不相同的频率进行通信。在GSM900频段，25MHZ的频率范围划分为124个不同的信道，每个信道带宽为200K，每个信道含8个时隙，即GSM900M频段在同一区域内，可同时供近1000个用户使用。而CDMA 是采用码分多址技术的一种通信系统，在这个系统中全用户都使用同一频率。FDMA、TDMA及CDMA 的比较 一、GSM的理论基础. GSM系统是第二代数字蜂窝移动通信系统,它采用900MHz频段,在后期又加入了1800MHz频段及1900MHz频段,为便于区别,分别称为GSM900、DCS1800及PCS1900. 凌锐手机具有GSM900MHz及DCS1800MHz两个频段自动切换的功能. 初期的GSM的工作频率是890～915MHz(移动台发),935～960MHz(基站发)共25MHz的双工频率;后加入了EGSM(扩展GSM)其频段为880～890MHz(移动台发),925～935MHz(基站发),为与EGSM区别,把前者称之为PGSM。GSM900上行与下行频段的间隔为45MHz,信道间隔为200KHz,可分为124个信道（EGSM加入了975～1023共49个信道）；因此E-GSM共有174个信道。 DCS1800的频段为1710～1785MHz(移动台发),1805～1880MHz(基站发),上行与下行频段的间隔为95MHz，频带宽度为75M，可分为374个信道（512至885）。 PCS1900的频段分为上行：1850～1910MHz，下行：1930～1990MHz，上行与下行频段的间隔为80MHz，频带宽度为60M，可分为300个信道。 每信道分成8个时隙(半速率是有16个),每个时隙信道速率是22.8kb/s,信道总传输速率270.83Kb/s,采用GMSK调制，通信方式是全双工，分集接收，每秒跳频217次,交错信道编码,自适应均衡.现在GSM 向前发展开发了GPRS业务，作为2G向3G的过渡方式。 注：GPRS（General Packet Radio Service，通用无线分组业务）作为第二代移动通信技术GSM向第三代移动通信（3G）的过渡技术，是由英国BT Cellnet公司早在1993年提出的，是GSM Phase2+ (1997年)规范实现的内容之一，是一种基于GSM的移动分组数据业务，面向用户更好的提供移动分组的IP或者X.25连接。 GSM手机的话音编码采用RPE-LTP(规则脉冲激励线性预测编码)方案,它每20ms输出260比特,因此速率是13Kb/s.每帧为120/26=4.625ms,每时隙为577us,每比特宽度为3.692us. 但它还要加入纠错编码.因为话音编码的比特重要性不同,一种是重要的称为I类比特,必需加以保护,即规则脉冲编码与LPC参数比182个,加上3位奇偶检验比特,及4位尾比189比特.纠错编码使用1/2码率的卷积码,因此共编码为378个比特.260比特中的其余78个比特,则不加以保护.这样加起来,每20ms 的总输出是456比特. 为避免抗衰落引起的突了误码,编码后的比特还须进行交织.交织的原理在此从略. 移动电话(以下均称手机)电路结构可分为四个部分:无线部分、传输处理部分、接口部分、电源部分。其电路原理可归纳为两大部分：射频电路和基带电路。 1．无线部分 包括天线回路、发送、接收、调制解调和振荡器等高频系统.其中发送部分由射频功率放大器、带通滤波器组成.接收部分由高频滤波、高频放大、变频及中频滤波器组成,调制解调器采用GMSK. 2．传输处理 2.1发送通道的处理包括语音编码、信道编码、加密、TDMA帧形成. 1)语音编码:用户的话音通过MIC转化成电信号,这个电信号通过ADC转化成数字的、代表语音的 13Kbitps的信息流。

  磨粉机使用相关知识 雷蒙磨粉机 一、磨粉机的用途 雷蒙磨粉机一般适用于冶金、建材、化工、矿山等矿山物料的粉磨设备。粉磨围为：石英、长石、土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏七级以下湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。雷蒙磨粉机磨制成品粒度围在0.147~0.044毫米（相当于100目~325目）之间可按不一样的要求进行调节。 二、主要技术参数 三、工作原理、整机结构特征 R型雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控装置及电机等

  组成（详磨粉机总图1）。 工作原理： 雷蒙磨粉机整机工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走，经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风集粉器，进行分离收集，再经出粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风集粉器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。 在磨室因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室气体蒸发改变了气流量，和整机各管道结合处不密封，外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为此通过调整风机和主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入布袋除尘器，把余气带入的细粉子收集下来，余气被净化后排出。 主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，其不仅围绕中心回转，同时磨辊围绕着磨环公转，磨辊本身因磨檫作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊与磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生外的离心力(挤压力)将物料碾碎，即由此而达到制粉目的。

  洗米机的操作说明及安全需要注意的几点 1概述 1.1 用途 YXM-500型洗米机是依据市场反馈信息开发研制的新产品，是大米等颗粒粮食淘洗的理想设备，大多数都用在食堂、快餐部，食品加工厂等企业和事业单位对大米等颗粒粮食的淘洗。 1.2特点 该机设计科学合理，结构紧密相连，能连续快速淘洗，在淘洗过程中，大米与石块、泥块、糠皮、米虫等杂物能同时分别从不同的出口高速排出。具有效率高、操作便捷、省工、省力、省水的显著特点；该机不但能淘洗大米，同时也是淘洗赤豆、绿豆等颗粒状粮食的理想设备。

  3安装、调试 3.1将机器放置在水平地面上，确保机器运行平稳。节水器上的三通管与水泵进水口用活节连接好，三通管进水口与自来水管用橡胶管连接。(见图2) 3.2 检查电源电压是与本机使用电压相符合。将电源软线伸长，把带有接地符号的黄绿线芯可靠接地，把其余三条线芯(配置单相电动机时为两条)分别接到开关断开时的引出端子上。为安全起见，电源开关采用空气开关。 3.3打开水源阀门，节水器充满水时，合上电源开关，机器运转平稳，并无异常声音时方可试机。 4使用、操作 4.1先打开水源阀门，使控制阀手柄在球阀工作位置，将排污管挂起来，节水器充满水时,合上电源开关；正常时的工作水压0.23-0.28 MPa，排石压力0.08-0.10 MPa。

  4.2把盛米筐放在节水器上，浮物筛、砂石筛分别放好。合上电源开关，出米管对准盛米斗，等浮物分离器中的水充满外溢时，转动出米管对准盛米筐，把米倒入盛米斗。洗米机连续工作，将砂石分离后从排石管排出，米糠等漂浮物自动流入浮物筛，颗粒粮食从排米管流入盛米筐。 4.3 关机时先把控制阀手柄转向污物排放位置，放下排污管清除机内积水积物后，关水关电。 注：连续工作时或管路内有米时不可关机；开机时节水器盛水下降不可低于1/2高度，如低于时用清水直接灌入节水器即可。 5常见故障分析与排除 淘米机故障由下列因素造成： a.操作程序不对 b.电机倒转、水压太低 c.管路内有异物堵塞，米中杂物堵塞输米管路。 常见故障分析与排除见下表:

  JBT56811993小型辊式磨粉机 JB/T5681—93 小型辊式磨粉机试验方法 1 主题内容与适用范畴 本标准规定了磨粉机的性能测试和生产试验的试验条件、测试项目及试验方法。 本标准适用于小型辊式磨粉机（即小型辊式磨粉筛理组合机）的性能测试和生产试验。 2 引用标准 GB1351 小麦 GB1355 小麦粉 GB5491 粮食、油料检验抽样、分样法 GB5492 粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法 GB5494 粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法 GB5497 粮食、油料检验水分测定法 GB5498 粮食、油料检验容量测定法 GB5504 粮食、油料检验小麦粉加工精度检验法 GB5505 粮食、油料检验灰分测定法 GB5506 粮食、油料检验面筋测定法 GB5507 粮食、油料检验粉类粗细度测定法 GB5509 粮食、油料检验粉类磁性金属物测定法 GB5519 粮食、油料检验千粒重测定法 JB/T5680 小型辊式磨粉机 ZBX91 002.2 小型面粉加工成套设备试验方法 3 性能测试 3．1 试验目的 对样机的技术性能进行测定，考核其是不是达到设计或改进要求。 3．2 试验条件及要求 3．2．1 试验场地和样机安装应能满足性能测试各项指标测定的要求。 3．2．2 样机的操作、性能指标的测定及小麦面粉样品的检验工作均应配备固定的熟练人员。 3．2．3 试验使用Y系列电动机，其功率配套应符合JB/T5681的规定。 3．2．4 试验用的仪器、外表见附录A（参考件），使用前均应通过校验、检定，取得合格证书并在有效期内。3．2．5 试验电压应为380V，偏差应在±5%范畴内。 3．2．6 试验中电动机的平均负荷不允许超出额定功率的110%。 3．2．7 试验前调查样机差不多情形，将样机各项差不多参数填入表1。 3．2．8 试验前应检验试验用小麦的品质，将结果填入表2。 3．2．9 试验用小麦应为三等或三等以上同一品种的小麦，试验前应将小麦清理洁净，并进行水分调剂处理，润麦时刻需18~24h，处理后小麦水分应在13.0% ~14.0%范畴内。 3．2．10 每次试验加工小麦量，按样机合格品台时加工小麦量的70%运算。每台样机按三次试验预备试验用小麦。 3．2．11 测试手段应有样机进入试验工况与电耗、时刻测定同步开始，及面粉加工出预定量同步停止的测试设备或措施。 3．3 试验测定项目及方法 3．3．1 空载试验 3．3．1．1 样机空转15min，观看运转是不是正常。 3．3．1．2 空运转15min后，测定磨粉机快辊转速、粉筛转子转速、电压、电流及空载功率。空载功率测两

  黎明重工雷蒙磨立体结构、占地小、成套性强，可形成一个独立的生产体系，设备运转更可靠、噪音小、能耗低，成品细粉粒度均匀、价值高，雷蒙磨用户遍布全国，那么购买雷蒙磨后，在使用的过程中，怎么样做保养呢？有哪些需要注意的几点呢? 1）雷蒙磨粉机在使用的过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员一定具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员一定进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。 2）雷蒙磨机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。 3）为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运作，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。 4）细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。 5）磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须

  进行清洗，对损坏件应按时换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。 6）磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不小于10mm. 7）停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料接着来进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。 随着环保的加强，雷蒙磨的环境要求很高，尤其是噪音这块。雷蒙磨粉机振动：首先要区分是主机振动还是风机振动。若是主机振动，要先按排除法进行故障排除。 1)查看铲刀的磨损程度，铲刀磨损严重就会导致产不起物料; 2)检查磨粉机的磨辊磨环是不是已经变形，按此顺序检查磨粉机噪音太大，在操作时一定要安全操作，谨防事故发生。 3)看地脚螺栓，拧紧螺栓; 4)要检查进料量，是不是太小以及进料粒度，及时作出调整; 雷蒙磨粉机适合使用的范围广，大范围的使用在重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、萤石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬矿、耐火材料、保温材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、钛白粉、

  精心整理 酒店卫生管理制度 一、 环境卫生要求 环境卫生范围广，工作量大，应采取“四定办法”即定人、定物、定时间、定质量的详细划片包干分工责任制，各管片地段衔接处不应留有死角，具体卫生要求如下： 5%0来 1.2.3.按规定，墙角无蛛网。 4. 职工宿舍卫生要求做到：床铺整洁无污迹，墙面干净无尘土，墙角 无蛛网，地面干净无杂物，室内空气无异味，每天定时打开窗户自然通风。地面、床栏杆每天擦拭，被套、枕巾要勤洗勤换。 二、 食品卫生要求

  根据《食品卫生法》规定，食品从业人员一定坚持两证上岗制。食品部门员工每年进行体格检查，并每年都接受知识培训和法制职业道德教育，自觉遵守各项操作卫生制度，保障食品安全卫生，同时养成良好的个人卫生习惯。 （一）食品库卫生要求 1.，熟 2. 3. 4. 5. 霉变、鼠迹，粮食库应将粮食隔墙、离地码放，以防鼠及蟑螂，有破包者要及时清洗整理，鼠药应按规定放置，以防污染粮食。 6.酒库里存放的酸性饮料，要注意保存期限，过期应上报有关部门不 准出售。 （二）粗加工卫生要求

  1.在粗加工中，首先要检查食品的质量，发现食品腐败变质、发霉、 生虫、搀杂、搀假、有毒、有害等均不宜清洗加工。加工后的半成品要及时存入冷库和冰箱，并分类分架码放。 2.蔬菜、鱼、肉、禽等的加工择净、掏净、洗净，加工后的半成品不 得有泥沙、烂叶、虫类及杂务。 3. 4. 1. 2. 污、无蟑螂、无鼠迹，物件摆放整齐、冰箱、切片机把手要包有消毒纱布。 3.冷荤所用抹布应固定专用，并用3‰的84液随时浸泡消毒，操作人 员应注意个人卫生，操作时要注意手的消毒，同时注意不带戒指、手镯、手链等饰物、不留长指甲、不涂指甲油，不在操作间吸烟和

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