目前市面上出现的产品不是价格贵，就是体积过于庞大，在国外的发达国家，他们的机械程度化较高，用机械的时间比我们久，所以，相对来说，我们的一些机器并达不到所预期的程度，他们的机械是耗能小，效率高，而我们的祖国的相对于他们的就比较浪费资源，效率不高，由此，我们的目标是设计一种低价小型磨粉机，致力于推广农村家庭对小型对辊磨粉机的广泛使用，使人们在解决生产问题的同时还不用投入太高的成本，大幅度的提升了农业生产力和农民的积极性。

  墙板拼装式机架：铸件的体积较小，尺寸较小，成本低，便于制造，便于安排布置其他零件，便于实现全封闭，而且对磨粉机的系列化有利。但是机架刚度较差，易发生变形，且切削加工的工作量大。

  焊接墙板式机架：生产周期短，重量轻。但是焊接技术方面的要求较高，焊接后机架产生变形及应力集中，必须采用热处理来消除应力集中。

  齿轮传动 齿轮传动的功率大，传动比准确，结构简单紧凑，便于密封，操作安全。但是，齿轮传动对中心距的要求严格，因此松合闸对传动性能的影响较大，噪音大，寿命低，需要系由润滑，而且因为有齿轮箱密封，所以显得笨重。对于一台磨粉机，要适应不同的辊径，必须要有几套齿轮备用。

  链传动 链传动对于松合闸引起的磨辊中心的变化对链传动性能的影响不大，能适应不同直径磨辊的使用，其传动比准确，缺点为：传动链的承载能力不大，链传动对于主、从链轮的不同面度较为敏感，因此，两磨辊的轴向窜动将影响传动性能，所以传动链的寿命较低，传动机构的尺寸较大，链传动需用稀油润滑，链轮箱必须有可靠的密封，以防止污染，链轮的装拆也不方便。

  快辊是由电机通过皮带及带轮带动的，对快辊的转速要求在450～600r/min，确定快辊的转速要综合考虑动耗、产量和大带轮直径。如果转速过大，大带轮直径相对减小，产量增大，但动耗也增大；如转速过小，虽然动耗减小，但产量也减小，而且大带轮直径增大，影响整机的尺寸。若转速变化围不太大，对产量的影响很小。所以综合考虑上述情况，把转速定在550r/min左右。

  目前国外的磨粉机机架制造方式分为三类：整体铸造式机架、墙板拼装式机架和焊接墙板式机架。

  整体铸造式机架：该机架整体性和刚性好，节省加工工时，而且质量稳定。但是，机架铸造较困难，而且铸造技术要求比较高，成本较高，不利于磨粉机的系列化。

  支承 在传统的磨粉机中，磨辊支承多采取滑动轴承。滑动轴承抵抗磨辊振动和承受冲击载荷的能力强、寿命长、滑动轴承的周向尺寸长、径向尺寸小、适合磨粉机墙板上的安排，滑动轴承使磨辊的拆装更加方便，而且还易实现自位。但滑动轴承也有一些不足之处：其摩擦严重，使磨粉机消耗的功率增大，轴承发热严重，甚至会发生烧坏轴承的事故，滑动轴承精度较低，难以保证磨辊之间轧距的稳定性，因此会使磨粉机上产生空辊打击的事故，磨损后的轴瓦会出现径向间隙，更加不利于定心，使磨辊工作时发生径向跳动。滑动轴承因为需要稀油润滑，所以容易污染面粉，不符合卫生的要求，而且还要使用宝贵的有色金属。现代磨粉机几乎都使用滚动轴承，摩擦损失小，发热小，对磨粉机减少功率的消耗有很大作用。滚动轴承的回转精度高，可以保持快、慢辊间轧距的稳定。滚动轴承供应充足，节省了稀有金属的使用。滚动轴承采取黄油脂润滑，基本上不会有污染的问题。但是滚动轴承也有缺点，其承受磨辊振动和冲击载荷的能力较差，寿命短。滚动轴承的径向尺寸大，在磨粉机上安排会比较困难，而且对拆装磨辊较为困难。对上述两种轴承考虑，本机采用调心球轴承。此轴承有自位的性能，且承受载荷较大。轴承座为单件，快、慢辊轴承座采用固定在机架上的方式。

  我国农村目前已拥有农用类磨粉机械200万台左右，小型的面粉加工成套设备约5000套。今后仍将继续大批制造和推广，而且还会为农村供应新型的小型面粉加工机械，因此设计和制造出一种低成本的、高效率的、价格合理的小型磨粉机正是目前所需要的。

  现在应用广泛的的磨粉机有：雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机、高压微粉磨、超压梯形磨粉机、高强磨粉机、锥式磨粉机、片式磨粉机、辊式磨粉机等，其中前五种主要用在工业，后三种用在农业生产中，而我们现在讨论的是农用型磨粉机。

  本设计主要包括对机架和磨辊设计、喂料机构设计、传动机构设计、筛粉机构设计等等。本设计弥补了现存机器设备的一些不足，例如：体型小、耗电少、操作简单、易于上手、方便维修更换。

  发展小型的面粉加工机械，与人们的日常生活密不可分。它作为发展农村经济和促进农业向现代化靠近，对提高人们生活水平，保障人们身体健康，为国家积攒资金起着至关重要的作用。

  摘要：本设计是小型对辊磨粉机的结构设计，主要包括：机架和磨辊设计、喂料机构设计、传动机构设计、筛粉机构设计。

  本设计工作原理是利用一对水平放置的等径齿辊（或光辊），采用链条传动将快辊上的力传递给慢辊，达到不等速且相对旋转的工作方式，以剪切、挤压、研磨（或挤压和研磨）的方法将小麦粉碎，通过筛粉机构打散物料促使麸皮和面粉分离提取出来。本机的工作效率高，既适合小型面粉厂又适合个体家庭。本设计主要特点在于所设计的机构简单，实用性强，便于加工。其所用的材料便宜，所以本机的制造成本很低。本设计所设计的磨粉机具有成本低，效率高的特点。

  目前，按磨粉机的外形可分为：敞开式、半封闭式和全封闭式三类。本磨粉机采用半封闭式外形，所谓半封闭是指磨粉机除链轮、带轮等外露，而送料机构、磨辊、筛粉机构封闭的结构形式，它的优势是避免敞开式的缺点而且还能得到一定散热，使零部件能得到较好的保护，而且操作安全可靠，改善人们的操作环境。

  磨辊 辊体是作成空心的，外层选用冷硬铸铁，而层选用普通的灰口铸铁，采用两次离心浇筑而型。辊轴采用45钢。辊体和辊轴采用过盈配合，对配合面加工后将辊轴用压力机压入辊体，然后再采用机加工制成。

  机快、慢辊间传动装置必须保证快、慢辊有较为准确的传动比，有一定的使用寿命，而且噪音要小，传动件在磨辊轴上应便于安装拆卸。

  功能要求 磨粉作用；在负载时，由于封闭功率的存在，起定速作用。负载时，存在封闭功率，使辊间传动链的松紧边对调转化，链轮齿的非啮合面磨损，磨粉机传动件的寿命降低，所以封闭循环功率是传动零件的设计依据。

  绝大多数的磨粉机上，磨辊与轴系零件——大带轮和同步轮的连接选用键连接。键槽减少了被连零件的承载面积，特别是会引起高度的应力集中，被连件也难以获得精确的定心。滑动轴承需要稀油润滑，容易污染面粉，不符合卫生要求，而且要用宝贵的有色金属。现代磨粉机几乎全部采用滚动轴承，其摩擦损失小，发热小，对减少磨粉机的功率消耗有很大的作用。但是滚动轴承也有缺点，其承受磨辊振动和冲击载荷的能力比较差，寿命短。滚动轴承的回转精度高，可保持快、慢辊间有稳定的轧距。但是，键连接具有简单、紧凑、可靠、成本低的优点。本机采用键连接。

  随着农村的经济政策全面落实，特别是对承包责任制的推广，极大的调动了广大农民生产的积极性，农业生产出现了加快速度进行发展的形式。几年以来，农业连续获得丰收，使农民生活得到了改善，农民购买力也有了显著提高。因此，迫切想要购买小型、耐用、廉价、机械化程度高、能耗低、加工质量好的小型磨粉机械。

  本设计将对小型对辊磨粉机的机械结构进行设计。从各个机构和零件的布置来讲，能够说是创新设计；一般小型对辊磨粉机的辊间传动为齿轮传动，本设计改进为链条传动。

  随着农村的经济政策全面落实，特别是对承包责任制的推广，极大的调动了广大农民生产的积极性，农业生产出现了加快速度进行发展的形式。几年以来，农业连续获得丰收，使农民生活得到了改善，农民购买力也有了显著提高。因此，迫切想购买小型、耐用、廉价、机械化程度高、能耗低、加工质量好的小型磨粉机械。

  目前市面上出现的产品不是价格贵，就是体积过于庞大，我们的目标是设计一种低价小型磨粉机，致力于推广农村家庭对小型对辊磨粉机的广泛使用，使人们在ຫໍສະໝຸດ Baidu决生产问题的同时还不用投入太高的成本，大幅度的提升了农业生产力和农民的积极性。

  传动方式的比较确定 目前，国外磨粉机辊间传动方式有：皮带传动，齿轮传动，链连传动，扭矩臂差动传动及双面同步齿形带传动。

  皮带传动 皮带传动的动力大，磨粉机的粉碎能力大，产量大，不需要润滑，减小了污染性，对主、从动轮中心距变化的适应能力强，松和闸对皮带的传动性能影响较小，工作中的噪音小。但是，皮带传动的速比不准确，传动效率低，而且结构齿寸大，还不安全。所以使得它在磨粉机上的使用慢慢的变少，已逐渐被淘汰。

  从使用状况来看，对辊磨由于具有产量高、稳定可靠、调节灵敏方便、电耗低、研磨用时短，面粉不会因高温影响降低产品质量等优点，是非常受欢迎的优良磨粉机械。对辊磨不仅能单机制粉，而且还能用多台对辊磨粉机联合生产，特别适合于小麦加工。而对于锥磨和片磨，加工质量相对低于辊磨，将逐渐被淘汰。